Opis izdelkov
V današnji vse bolj konkurenčni globalni pokrajini proizvodnje avtobusov se je notranjost vozil razvijala izven zgolj funkcionalnih konfiguracij, da bi postala temeljna nosilca vrednosti blagovne znamke in uporabniške izkušnje. Kot strokovnjak za industrijo s 15 -letnimi namenskimi osredotočenostjo na avtobusne notranje rešitve, Busman Crafts poganja estetske sisteme v pilotski kabini za vsakega partnerja.

Močne rešitve za rast poslovanja: sodobna nadzorna plošča za notranjost avtobusa
Sodobna armaturna plošča za avtobus ponuja izjemno prilagodljivost. Od 10 - mestnih mestnih avtobusov do 14-metrskih dvojnih krogov in od kompaktnih avtobusov do luksuznih avtodomov, Busmanove prilagojene rešitve zagotavljajo brezhibno izkušnjo partnerstva za stranke.
Značilnosti sodobne armaturne plošče za notranjost avtobusa
Tekstura in občutek
Naša baza tekstur ima več kot 50 temeljnih modelov, od občutljivih usnjenih tekstur do sodobnih vzorcev ogljikovih vlaken, od naravnih reprodukcij z zrnimi lesenimi dotoki do futurističnih geometrijskih motivov.
Globina in gostota vzorca sta bila natančno izračunana: visoka - območja na dotik vsebujejo 0,2 - 0,3 mm plitke teksture, ki uravnotežijo taktilnost in čiščenje, medtem ko dekorativne cone uporabljajo 0,4-0,5 mm globoke teksture za večji vizualni vpliv. Vsi vzorci so natančno oblikovani z laserskim graviranjem ali oblikovanjem, kar zagotavlja dosledno teksturo v vsakem izdelku.
Busman nadzorna plošča Pet procesov površinskega obdelave:
-
Scratch - odporna prevleka
-
Anti - prevleka za prstne odtise
-
Matte zaključno zdravljenje
-
Zdravljenje s toplotnim nadzorom
-
Protimikrobno zdravljenje
Te površinske obdelave se ne uporabljajo izolirano. Pogosto jih kombiniramo na podlagi zahtev strank. Na primer, na določeni armaturni plošči šolskega avtobusa smo integrirali odpornost na praske, odpornost na prstne odtise in protimikrobne lastnosti, da smo celovito izpolnjevali trajnost, čistočo in varnostne zahteve.

Zakaj izbrati nas

Naša delavnica za oblikovanje vbrizgavanja uporablja popolnoma avtomatizirane stroje za oblikovanje servo vbrizgavanja, ki so združeni z natančnimi kalupi, kar omogoča dimenzijsko kontrolo na ravni 0,1 mm. Za kompleksne instrumentne plošče v obliki - uporabljamo v tehnologiji - dekoracije (IMD) za integracijo vzorcev, barv in površinskih tekstur v enem samem procesu oblikovanja. To odpravlja potencialna neskladja barv in natančnost, povezana s tradicionalno sekundarno obdelavo.
Laserska tehnologija rezanja omogoča prilagojene vzorce lukenj -, ali nepravilne odprtine za specializirane merilnike ali zapletene konture za okrasne obloge - vse izvedene z natančnostjo. Za posebnega proizvajalca vozil, ki potrebuje 12 različnih kontrolnih gumbov na eni armaturni plošči, je Busman uporabil 3D modeliranje in lasersko rezanje, da je dosegel brezhibno namestitev luknje z tolerancami namestitve pod 0,05 mm.
Vsaka prilagojena armaturna plošča je pred odpremo podvržena "trije - pregledovalnim sistemom": avtomatizirana optična inšpekcijska oprema preverja kozmetične napake, koordinatni merilni stroj preverja dimenzijsko natančnost in profesionalni inšpektorji izvajajo teste montaže. To zagotavlja, da vsak izdelek, dostavljen strankam, ustreza oblikovalskim specifikacijam.

